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包胶滚筒的常见问题及维修

由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变'硬对硬'的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

滚筒使用较长是局部出现破损，整体衬胶时间和成本较大，可以采用冷硫化修复系统现场修复。

浅谈包胶滚筒一些优点    

  现在很多人都知道，购买输送机，就选择包胶滚筒的。一个产品的流行，跟它的内在以及外在是分不开的。为了更好地了解包胶滚筒，也为了跟大家分享，小编就的给大家详细地介绍一下吧。

  1、包胶滚筒安装方便

  包胶滚筒安装起来特别的方便，不需要安装好在送过去，现场进行安装就可以了，滚筒也是不需要拆卸的，这样是非常方便的，你只需要付钱、收获、等着用就可以了，其他的都有专门的人士来干。

  2、包胶滚筒维修和更换方便

  包胶滚筒维修和更换起来都是非常方便的。因为这个做好之后，看起来是简单大方，所以维修起来也是很方便的。

  3、包胶滚筒摩擦力大

  包胶滚筒这个可能是购买它的关键所在，因为凡是包胶滚筒输送机的，大部分都冲着它的摩擦力大去购买的。现在我们具体来讲一下技术层面的问题，包胶滚筒是有很多种高分子组成的，都是进口的复合材料，还要经过特殊的加工工艺才能制作而成的，不要小瞧了这个小小的包胶，这个可以技术含量很高的。当然了，在发明家的眼睛里，这不算什么。但是就是这种技术含量高的技术，才让产品更加有摩擦力，还可以耐高温，柔韧性也是非常高的。

  4、包胶滚筒寿命长

  包胶滚筒的寿命是比较长的，像这种要求就是要寿命长的，因为包在滚筒上边也不是很方便取下来呀，所以这就又验证刚刚提到的点：方便。寿命长的包胶滚筒也大大提高的企业的经济效益，减少维修人员的工作量。

  5、包胶滚筒耐磨

  包胶滚筒耐磨这个特性从上一点中，大家应该可以感觉的到。技术上过硬，寿命又比较长。所以它才那么的受欢迎，是厂家必选的产品之一。

动力滚筒输送机造福食企       

在全世界经济大发展的今天，生产型企业及物流输送设备行业要真正振兴，关键是要把输送的成本降下来。然而要解决这个问题，还要要思考一个问题：究竟是哪些因素，使得生产输送行业的成本长期高居不下？现在我们就了解一下动力滚筒食品输送机设备整理。

动力滚筒食品输送机可以分为：积放滚筒输送机和单链输送机两种类型。积放滚筒食品输送机主要用于产品的组装，动力滚筒食品输送机线体安装阻挡器可以代替倍速链输送机使用，而无动力输送机则需要外力来进行传动；单链输送机主要用于生产作业时，对生产物料的输送。

动力滚筒食品输送机运行安全稳定，并且能够节约能源，可以适用于各个不同的食品生产运输线。动力滚筒还可以根据滚筒不同的承载量、长度等，可以选择采用单排链轮式或双排链轮式驱动滚筒，可以根据公里滚筒的单个滚筒组合成运输的承载面，从而使得整个输送机在维护方面，变的轻松、快捷。动力滚筒的设计桔构简单、生产作业运转性能平稳可靠，并且制造容易、维修安装也十分的方便，同时又具有效率强、低噪音的特点。更具有过载能力强，耐冲击、惯性力矩小，适用于起重频繁和正、反向运转等的特点。动力滚筒食品输送机通过马达减速机来驱动滚筒一端的链轮，使货物平稳输送，其速度达到六十米每分钟，并可通过配置变频调速来调整速度，尤其适合各类箱体的输送，从而节省了大量的人力及铲车设备。

动力滚筒的被使用范围较广，通常被制作于输送设施、翻转器装置、弯转输送装置、缓冲器等的设备上，因此动力滚筒食品输送机完全可以符合不同食品类型的生产加工需要，令食品企业更灵活的步入自动化生产。

铸胶方式的不足之处

皮带输送机滚筒包胶的种类很多，主要有：铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。

用铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于：

(1)必须在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度；

(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行二次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；

(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。