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简述两层滚筒输送机优点   

在生产车间场地受限的情况下，如何合理利用场地呢？此时我们可以选择此时我们可以选择双层或多层滚筒输送机，同样的空间下，我们可以上下放置二条滚筒线，达到两条滚筒线输送的目的，这对于生产空间面积不大的厂家，这是不错的选择。

同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动，和***的两台滚筒线相比，节约了一台电机和电控装置的开支，这样为企业节约了成本，但是要注意在设计时要注意两层滚筒线之间的高度要高于物料的高度。

双层滚筒输送机同样也具备了滚筒的优点。具有输送量大，维护方便等原因。应用于各行业的成品包装箱、周转箱等输送。要求被输送物的底部是平整的。而且每三只滚筒要与底部接触。

电动机是电动滚筒的动力源

由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内的，所以其主要部件就是电动机和传动机构这两大部分，为加深大家对电动滚筒的认识，方便大家的后期使用，电动滚筒厂家为我们详细介绍了它的这两个主要机构！

1.电动机是电动滚筒的动力源，它的工作特点如下：

⑴ 长时间连续工作，因此要求电动机为连续工作。

⑵ 电动机应有较大的起动转矩，而且要求起动电流不能太大。

2.传动机构：为了满足不同场合的需要，其传动机构便出现了多种形式，主要有：

（1）渐开线齿轮平行轴定轴传动机构；

（2）渐开线行星齿轮传动；

（3）差动轮系机构；

（4）摆线针轮行星传动；

（5）谐波齿轮传动；

（6）变速轴承传动。

尽管电动滚筒的结构形式多种多样，但是主要零部件基本相同，除前面简述的电机和传动机构外，主要还有滚筒体、右轴、左轴、端盖、支座等主要零件以及轴承、密封圈、紧固件等标准件。

　电动滚筒的吊运安装

因为电动滚筒是一个比较大型的设备，所以在安装的时候单纯的使用人力可能是不行的，所以有的时候我们需要借助一些工具来进行安装，就目前来说使用比较广泛的安装方式是使用起重机械进行吊装工作的，这种方式不需要太多的人力，下面就和小编来看看设备的吊运安装吧。

1、首先只需要使用两个支座上的吊环就可以使用起重机械把设备整个的运输到安装现场。

2、在安装的时候需要把两支座使用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓都需要添加垫圈并且保证螺母拧紧了，机架基础的安装一定要牢固，这样才可以保证后续的安装工作能够正常的进行。

3、在安装的时候要保持支座底平面处于水平位置，在倾斜的时候需要保证倾斜角低于5度。

4、然后从左端盖上的注油孔往设备里面注入机油，添加到设备直径的1/3高度的即可，不建议过多。

5、等到我们完成上面这些步骤之后，用手正常的旋转滚筒，旋转之后需要确保电动滚筒可以灵活的转动，没有卡滞的情况。

6、打开接线盒，让电机引线与电器控制柜中的线路处于正确联结状态。

7、接通电源之后，启动设备，查看设备的旋转方向是否正确，如果不正常需要进行调整。

上面介绍的就是电动滚筒的吊运安装的方法，安装的过程中值得我们注意的是，安装的顺序一定不要弄混了，否则把后安装的先吊运过去了，那么是非常的影响我们的正常安装的，所以这需要我们在安装的时候需要有人进行指挥工作，确保整个流程的正确。

电动滚筒机壳开裂的原因

电动滚筒承受一些重物料的能力是是比较好的，而且外壳在生产的时候质量也是比较好的，所以一般来说在平常使用的时候是不会出现机壳开裂的情况，但是在平时使用的时候居然会出现机壳开裂的情况，那么是什么原因造成的机壳开裂呢。

（1）在使用的时候设备内部的润滑油使用完了，这就有可能出现机壳裂开的情况。

（2）设备在输送物料的时候出于超负荷状态下运转，因为设备的型号都是固定的，所以其本身运行时的功率也是额定的，可是在运行时的实际扭矩比设备的额定扭矩要大出很多的时候，就会因为超负荷运转导致机壳不堪重负。

（3）设备在运行的时候可能会有的间隙性冲击，设备的配套机械使用间隙性冲击的方式运行，因为瞬间冲击力是比较突然的，或者是被冲击电动滚筒的零件遭不住这个力量，那么就可能会出现裂开的情况。

（4）设备内部有一些***，有的时候因为设备在运行的过程当中不小心有内部零件出现脱落，或者是有的零件断裂开来，那么可能就会导致设备在运行的时候出现问题。

上面介绍的就是导致电动滚筒出现机壳开裂的一些因素，其实我们也可以看出来在平时正常进行使用的时候是不会出现开裂的，可是如果有一些错误操作比如负荷运行等，都是可能会出现机壳开裂情况的。