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洗砂机改造生产的石粉在建筑上优点突出

       洗砂机改造生产的石粉在建筑上优点突出

       洗砂机的耐磨性在国内也是众所周知的，被广泛应用于矿山、建材、基建等部门，经过洗砂机洗砂后得到的石粉在建筑上的应用贡献很大。

      洗砂机采用新的啮角设计理论，由电子计算机完成腔型优化设计，通过有限元分析，优化机型设计，对薄弱环节进行加固处理。洗砂机腔型为深腔双曲面形式。在结构上采取负支撑、零悬挂、小偏心距高摆频与深腔型相匹配，获得了大处理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的忧异性能。洗砂机种类很多，常见的设备除了轮式洗砂机外，还用螺旋洗砂机，石头洗砂机，斗式洗砂机，圆筒洗砂机等，对于制砂生产线以及砂石生产线中洗砂机设备的选型，我们要慎重考虑，一般需要考虑到砂石清洗程度，产量大小以及制砂机功率等众多因素。

      下面就介绍一下石料厂经过洗砂后石粉的在建筑上应用的几大优点：

       1、价格便宜，通过对部分地区调查，石粉砂的价格相比河沙价格低30%左右。　

       2、采集河砂会***河床，导致河岸生态平衡失调。

       3、石粉砂级配合理。

       4、材质优良 石粉砂不但质地坚硬，几乎不含泥，而且也不含泥块，是理想的建筑用砂。　

       5、石粉砂由于表面粗糙，握裹力强，有比河沙强的粘结力，用石粉砂配置的混凝土或抹灰砂浆，其抗压强度、抗拉和抗剪强度远大于河沙配置的制品。

直线筛筛网破损的原因

      直线筛筛网破损的原因有以下几点:

       1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求，筛网将迅速损坏。

　　 2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。 如果屏幕的预张紧过程不佳，则屏幕底部的受力层很紧。 当筛网层没有拉紧时，筛网机下方的筛网之间的距离太大，并且不能有效地挤压筛框的接触部分，这是筛网损坏过快的原因之一。 而且，筛网没有足够地张紧以引起筛网振动，通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。洗砂机的类型非常多，我们在购买的时不单要听厂家的介绍，在选择好型号、种类之后再去购买过同类型洗砂机的客户处进行实地考察。

　　 3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的，因此一次加料过多，会阻碍物料在筛面上的正常运动，不仅使筛网疲劳松弛，而且增加了筛网的疲劳度。 减少了材料的处理量。 一次施加大量的材料，这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载，这不仅容易损坏筛网，而且容易造成振动电动机的损坏，因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下，振动筛须配备缓冲料斗。制砂生产线生产的机制砂里面含有泥沙等杂质，如果不经过洗砂设备的清洗，则不能直接用于工程建设。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力，这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。

振动筛跳动大的5大原因

       振动筛跳动大的5大原因

      振动筛在经过长时间的使用后，可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题，下面就给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因：

      1、激振力过强

　　振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。

　　2、减振弹簧硬度过大　

　　减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更*质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。

      3、安装不当　

　　在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。

　　4.地脚螺栓松动　

　　如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。　

　　5、电机转向　

　　采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。

直线振动筛***秘诀有哪些？

        直线振动筛***秘诀有哪些？

       ***的时候，要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。而轴承正常工作不应c过75℃，经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的J别、油位和油的清洁度。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，b须定期检查紧固情况，应该每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。3、轴承不够准确或者损坏：直线振动筛的振动源就是两台振动电机，而振动电机的核心就是轴承，如果直线振动筛的轴承准确度不高，就会增加轴承和电机的摩擦。　　　

       直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，b须焊接时，应由熟练的操作人员进行。为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔，并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。2、不能启动或者振幅偏小：原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足。采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。

       在更换直线振动筛的筛网的时候，要保证筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙，先检查中间压紧扁钢，同时拉紧筛板表面的张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。新机器使用时应首先加注润滑油，每天上班前要检查各零部件连接螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧。