龙岩厂商的用途和特点 泉林输送带生产厂家

包胶滚筒一般用什么橡胶

滚筒有传动滚筒和改向滚筒，改向滚筒控制输送带运行方向，传动滚筒为输送带运行提供动力。滚筒包胶之后既能够有效的保护滚筒，又能够有效的保证输送带的防滑耐磨性能，防止输送带打滑、跑偏。所以每个滚筒在开机运行之前都需要包胶。

滚筒包胶的包胶效果主要取决于包胶胶水的粘接质量和包胶胶板的防滑耐磨性能。今天主要探讨一下包胶滚筒一般用什么橡胶？也就是包胶胶板的选择。

不论是何种类型的滚筒进行包胶，亦或是滚筒在何种情况下进行包胶，所使用的胶板都需要具备良好的防滑耐磨性能，当然根据使用环境的不同，有些滚筒包胶还需要胶板具备安全阻燃性能，比如煤矿井下，有些则要求胶板具备出色的排水性能，比如在阴暗、潮湿的环境下。

平面耐磨胶板是一种天然橡胶化合物，能够广泛用于湿滑环境；用于干燥情况下，能使钢制设施的强度增大7倍，极大延长设备使用寿命。茵美特平面耐磨胶板主要成分为BR/IR/BIR聚合物，耐干磨损及冲击磨损，适用于中高张力输送带的主动轮包胶，适合各种气候条件。

电动滚筒种类

   油浸式电动滚筒：

   油浸式电动滚筒也叫做直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒容许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时发作的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。外装式电动滚筒***厂家介绍这种结构散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对需要也较高。

    风冷式电动滚筒：

   这种电动滚筒的特点是电动机不必油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和天然风冷。

电动滚筒的操作流程

电动滚筒可以用在带式输送机上，主要是用来输送各种各样的物料，在开始使用的时候，我们需要首先熟悉一下它的操作流程，接下来再进行一些常规的操作，同时在运行的过程当中，也需要按照正确的流程来操作，能够很有效的提高设备的生产效率，下面就来具体了解一下该设备的操作流程吧。

1.在接收到集控室发出的开机讯息之后，各皮带值班人员首先需要检查启动装置是否打在集中上，待一系列都检查完毕之后呢，站在安全位置等待开机。

2.开机后，需要检查各个设备在运行的时候声音是否有什么异常，以及查看各设备的运行情况有无异常。

3.要先开机，当皮带正常运转起来之后才能进行物料的运输。

4.皮带机正常运转后，一定要注意：接到停机信号后，需要立马做停机操作；发现电动滚筒上的皮带跑偏后，需要马上进行调整；司机需要抓紧清理机头和机尾的浮煤，以保证皮带机的正常运行，尽量避免阻挡设备的正常运作。

5.值班的操作人员需要按时检查皮带机各轴承以及减速器的温度，发现问题应及时汇报和处理；值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人替代。

6.运输完毕后，当物料全部运输完毕之后呢，这时候可以由集控室做集体的控制停机，当碰到紧急的问题需要需要停止的时候，值班的操作人员就需要先按急停铃声，通知集控室由集控室进行停机操作，禁止擅自停机，保证运行的正常。

上面介绍的就是电动滚筒在使用时的操作流程，从开始的准备工作就要先做好，包括后续运行结束，输送完物料时也需要按照正确的步骤来操作，正确的运作方法可以有效的提高正常的生产效率，能够确保设备的正常运用。

电动滚筒传动系统的选择

电动滚筒适合用于输送机上进行物料的输送，能设备能够进行这些工作，是因为它拥有传动系统，足够让设备可以输送物料的主要装置，所以传统系统的好坏就决定了设备的运行是不是顺畅，因此设备选择到一个好的传动系统是非常重要的，接下来我们就来看一下怎么选择吧。

1、 当动力机的功率它的转速或者是运动的形式基本能够满足工作机构的工矿要求时，可以直接把动力机的输出轴和工作机构的输入轴用联轴器进行连接。这样直接的连接方式除了结构简单，还有传动效率也高。不过当动力机输出轴和工作机构的输入轴不在同一轴线上时，像两轴平行、相互或交错的时候，也需要使用传动系统进行使用，就可以保证它的运行效率。

2、当工作机构需要的调速范围较大，也或者动力机调速的机械效率不能满足需求的时候，电动滚筒可以选择使用可调传动，无级变速传动结构是很复杂的，造价是很高的，所以在工作需求已经满足的条件下可以使用有级变速传动，使用的成本也比较低同时由于结构比较简单，所以使用起来也比较简单更加容易操作。

3、在固定传动系统，当输入轴的转速相对不变时，其输出轴的转速也不会发生变化，意思是在这样的条件之下，每当动力机能够调速而工作机构的载荷变化不是很大的时候，也或者工作机构有调速的要求并与动力机的调速范围正好匹配之时，可采用固定传动系统，如此才可以满足设备运行的要求。

4、一般来说尽管当动力机的输出功率已经满足工作机构的需求，但是输出的转速、扭矩和运动形式还是不容易满足工作机构的多种需求的时候，就需要使用传动系统来稳定设备，保证正常的输出，同时也是大多数机械的共同沟通特点。

从上述的电动滚筒传动系统的选择中我们也可以看出，选择的准则是是否可以满足设备在操作时候的需要，要根据实际运行环境进行选择。