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分析动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮    

动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮，动力滚筒输送设备能够非常平稳正常的运行，首先离不开的就是滚动轴承，输送设备的滚动轴承在零部件里边属于非常精密的部件，运用不当的话，直接导致的就会是得不到预期的效果，所以关于滚动轴承的使用的注意事项如下：

1、动力滚筒轴承不仅要使用，而且在每次使用的之前和之后要针对滚动轴承以及轴承的周围进行清洗，这样清洗的作用就是，让尘土不进入轴承的内部。

2、在动力滚筒运用过程中，是不能够给予轴承非常激烈的冲击的，这样会发生压痕，如果严重的话动力滚筒还会产生裂缝和断裂的情况。

3、动力滚筒轴承的操作必须要使用专门的的操作工具，不要用现有的工具来替代，否则的话，动力滚筒轴承会很快就损坏的。

4、使用过程中尽量带上手套，并且要注意用干净的手来操作，动力滚筒轴承怕的就是锈蚀，操作的过程中手出汗是变成生锈的主要因素。

5、定期对操作者进行培训，让操作者熟悉滚筒输送设备的轴承使用方法和***方法，并且能够定期的对润滑剂进行补充，还可以拟定动力滚筒轴承运用的工作标准。

6、动力滚筒轴承不仅精密而且比较的脆弱，***也是非常重要的一个点，正常的***操作方式，在不伤害轴承的前提下，进行一系列的操作才是应该做的。

动力滚筒输送设备能不能够正常的进行运转，和轴承是有着密不可分的关系的，所以轴承***的好了，动力滚筒输送设备使用的寿命也就会随之增长。驱动设备将动力传给滚筒，支撑的就是轴承，轴承进行旋转，才能够正常的进行输送物品，尤其是一些向上微斜的路线。

包胶滚筒产品介绍

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的率生产。

包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

铸胶方式的不足之处

皮带输送机滚筒包胶的种类很多，主要有：铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。

用铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于：

(1)必须在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度；

(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行二次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；

(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。

微型电动滚筒的特点

1、密封性能好,密封采用骨架橡胶密封与迷宫密封相结合的双密封方式，以保证输送物料不受污染。

2、能适应不同行业的需要,微型电动滚筒的滚筒体及左、右轴采用不锈钢与普通碳钢两种不同型号的材料，充分满足了食品行业及其它行业的不同要求。

3、输送速度慢,微型电动滚筒具有较慢的输送速度（0.13米/秒—1.0米/秒），故可作为各行业流水线作业的驱动装置。

4、体积小、重量轻、使用寿命长,微型电动滚筒的电动机绕组，采用新型的冷却方式，减速机构选用较好的金属材料，使其内部结构更加紧凑、重量轻，使用寿命提高。

5、传动平稳、噪音低,微型电动滚筒的各零部件加工精密，提高了传动的平稳性，大大降低了整机的噪音，给室内工作者带来了福音。