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包胶滚筒

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。

冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用普遍的配件之一。

电动滚筒的分类

电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

冷却方式

风冷式电动滚筒

这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射 和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。

油冷式电动滚筒

这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

油浸式电动滚筒

油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。

变潮的电动滚筒如何进行干燥

我们大家知道，电动滚筒一般都用于室内的比较多，常年处于这样的环境，电动滚筒很容易受潮，这个时候如果不及时进行干燥处理，很容易导致设备被腐蚀或者是线路短路。那么受潮的电动滚筒干燥处理方法都有哪些？

1、励磁线圈干燥法：将励磁线圈绕在电鼓定子线圈的铁心上使定子产生磁链并依靠其铁损来干燥电机的定子。

2、电焊机干燥法：需要将受潮的电动滚筒绕组的端子串联起来，采用电焊机进行加热或者是干燥。

3、外部热源加热法：受潮的滚筒需要进行拆卸然后进行外部加热，除去受潮的部位，然后安装即可。

对电动滚筒进行干燥处理的目的是为了使电动滚筒处于一个干燥的工作环境，每种处理方法不同但是目的是一样的，因此不必纠结使用哪种方式进行干燥，只要能把电动滚筒干燥处理完成即可。

电动滚筒的运行要求

　　1、设备要保证在长时间的每隔 6min起动一次的工况下运行依然正常。在频繁启动的情况下运行时，其允许的起动间隔时间由制造厂和用户协议规定。

　　2、设备使用三相异步电动机时总效率需要比规定的效率值高；采用单相异步电动机时总效率需要比规定的数值高。

　　3、电动滚筒在正常使用和维护***的情况下能进行的无故障工作时间需要能够达到一万小时以上。

　　4、空运转时设备表面线速度的实际值与名义值的偏差率，应该在相应的规定范围内。

　　5、外圆径向跳动范围也应该在规定的标准内。

　　6、设备在密封试验中，试验压力的数值要保持不能下降。在空运转的情况下要保证设备的每个部件都不能出现渗油现象；普通型和隔爆型设备的两端的油封部位也要保证不能出现漏油的现象。其他部位同样不能渗油，如果出现渗油的情况，要及时的查明原因，处理问题。

　　7、油冷式设备在空运转时的噪声声功率等级需要根据规定的进行。

　　8、风冷式装置在空运转时的噪声声功率等级要保证不超过规定功率等级。

　　9、隔爆型装置的隔爆部件精加工后的水压试验，查看有没有出现滴水的情况，如果没有出现，则表示正常。

　　上面讲述的环境要求和在运行时的要求就是电动滚筒在使用时的要求，我们在使用的时候需要按照上面讲述的来进行操作，确保设备可以平稳的运行。