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振动筛和滚筒筛的区别——不同类别

1.移动式振动筛，这种设备很大的特点是使用振动筛对合适的材料进行筛分的效果较好，可以较好地实现石的加工，但务必要选择较好的振动筛，而且种类多，而且可以移动推拉式屏幕。该设备运行成本相对较低，但生产效率很强，能满足多种场合的需要。

2.移动滚筒筛主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水、骨架等部分组成。我们可以用装载机行走，实现远距离移动。这种结构在使用原材料时仍能保证较高的产量，而且成本很低，生产工作非常灵活。

轮式洗砂机适用范围

轮式洗沙机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。滚筒筛的***维护机器的维护***是一项经常性的极其重要的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。该洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品效率好、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。

轮斗洗砂机常用的除锈方法有哪些？

       轮斗洗砂机常用的除锈方法有哪些？

       洗砂机因为工作时离不开水，所以金属机体表面常常会生锈，这些锈迹不仅影响机器的美观，更会将铁锈混入清洗的石料当中，影响砂石产品质量。更重要的这些锈迹还可能影响洗砂机的正常运转。

       那么轮斗洗砂机常用的除锈方法有哪些？洗砂机日常维护大致有以下几种方法：

       1，高压水除锈。采用高压水喷刷设备。这招除锈方式的特点是无粉尘污染,没有伤害,而且大大提高了效率。但是回归后的钢板锈铁锈地带,涂料的油漆涂料,湿除锈性能有很大的影响涂料。

       2，压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。下面就介绍一下石料厂经过洗砂后石粉的在建筑上应用的几大优点：1、价格便宜，通过对部分地区调查，石粉砂的价格相比河沙价格低30%左右。如果角型砂轮、钢丝刷、气动针束、气动锈敲生锈,可以除锈、涂料打毛处理效率比手工除锈大大提高,可达1 ~ 2m2 /小时,但不能去除氧化皮表面粗糙度较小,可以达到质量、效率的表面处理与喷气机。可以用在任何位置,特别是在修理过程中得到了广泛的应用。

       3，用特殊配置的碱水或酸液进行清洗。

振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。