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轮式洗砂机详细介绍

       轮式洗砂机详细介绍

        洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。

       洗砂机工作原理：

       洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；结果是材料的团聚不容易渗透到网中，这意味着材料的渗透性低并且对***造成损害。同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

       我公司生产的洗砂机是一种轮式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种洗砂设备。

脱水筛养护遵循三五规则，让你的脱水筛效率事半功倍

        脱水筛养护遵循三五规则，让你的脱水筛效率事半功倍

        脱水筛的维护与***，可以提高设备的生产效率、延长设备的使用寿命、降低机器的故障率，进而提高用户的经济效益，那么脱水筛的日常***有哪些？后期怎样维修？

        脱水筛的日常*** ：

        ⒈启动前：检查脱水筛筛网有无破损，检查脱水筛运输支撑是否拆除；　　　　

        ⒉启动时：注意脱水筛有无异常杂音，电流是否稳定，脱水筛振动有无异状；　　　　

        ⒊使用后：每次脱水筛使用完毕即清理干净，定期***定期的检查脱水筛筛网、弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位b须加油润滑；　　　　

        脱水筛使用与维修 ：

        ⒈脱水筛需具有保护装置；　　　　

        ⒉运行初期，每天至少检查脱水筛地脚螺栓一次，防止松动；　　　　

        ⒊当脱水筛电机旋转方向不符合要求时，调整电源相数即可；　　　　

        ⒋脱水筛电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯；　　　　

        ⒌脱水筛累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。　　　　

        ⒍本机停置较长时间后再次使用时，应测量J缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

直线振动筛***秘诀有哪些？

        直线振动筛***秘诀有哪些？

       ***的时候，要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。而轴承正常工作不应c过75℃，经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的J别、油位和油的清洁度。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，b须定期检查紧固情况，应该每月检查一次。移动滚筒筛主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水枪、骨架等部分组成。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。　　　

       直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，b须焊接时，应由熟练的操作人员进行。为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔，并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。1、筛面上物料流动异常：原因及解决方法：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即紧固。如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。

       在更换直线振动筛的筛网的时候，要保证筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙，先检查中间压紧扁钢，同时拉紧筛板表面的张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。