宁德厂商询问报价「泉林输送带」

滚筒包胶的磨损机理

磨损是指摩擦副表面作相对运动时，由于机械与(或)化学作用所发生的材料脱落现象。滚筒包胶磨损的主要原因，同样是包胶与接触介质之间在较大正压发生了相对运动。这样，在研究滚筒包胶磨损就有以下3个重要影响因素。

(1)包胶的接触介质。输送机专门用于运输煤炭时，因在输送带和滚筒之间存在着大量的煤炭微粒。通过现场大量观察研究发现，在分布范围和厚度方面，这些微粒在输送带和滚筒上基本可以认为是均匀分布。

(2)包胶层受到的正压力。这个压力主要是来自输送带的张紧力。皮带输送机要保近年来证正常运转，需要在输送带上施加适当的张紧力，以保证输送带在启停及运转过程中不致出现打滑现象。

(3)包胶与接触介质之间的相对运动。这种相对运动可以分为两种：一种是在输送机启动和停止的瞬间，滚筒包胶与输送带之间会存在瞬时的相对运动，这种相对运动存在的时间短，且是间歇性出现；另一种是在输送机运行中，由于输送带与滚筒包胶之间存在摩擦力矩的作用，因此滚筒两边的输送带受到的张力并不相等。

关于滚筒的皮带的选择方式

我们大家知道整个滚筒的结构包括一个重要的配件，那就是皮带，皮带的选择正确与否对于滚筒的正常使用发挥着重要的作用，但是很多客户反馈不知道该如何选择皮带，下面我们就来分析一下关于滚筒的皮带的选择方式来方便客户来了解皮带选购的相关内容。

1.皮带的型号要与滚筒的需求型号相一致，如果型号不一样，那么就要看皮带安装上以后是否存在打滑或者是在负载情况下能否正常使用。

2.皮带的宽度一般占据筒体的三分之二比较合适，因此选择的时候可以事先测量一下筒体的大小。

3.特殊用途的皮带需要额外进行考虑。

滚筒的皮带的选择方式有很多，皮带太松或者是太紧都会对滚筒产生不好的影响，甚至导致滚筒的损坏，皮带跑偏也会加剧皮带的磨损，因此认真选好皮带，也是为了滚筒的正常运行。

滚筒现场包胶技术操作流程

1.先将废旧橡胶铲掉 

2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。 

3.使用专门的清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。

4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。

5.开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。

6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。

7.锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。

8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。

9.铸胶同时用牙轮压实。

10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。

11.修边检查细节。

电动滚筒的摩擦力

电动滚筒在运行的时候会产生摩擦力，这是我们众所周知的，而且在运行的时候如果是皮带之间的摩擦力，那么是有助于设备的运行的，但是其实也是有很多的在运行时产生的摩擦力是会影响设备正常运行的，下面就来看看在那些地方可能会产生摩擦力吧。

1.在填装物料的时候会引起摩擦力：螺旋叶片在填装物料的时候会产生的抛射的力和推动物料的反向力。

2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上装置的角度齿一般都是处于一个半封闭截割的环境下，而且一般都是向煤壁倾斜布置的，所以是会产生一个比较大的摩擦力，而且都是指向电动滚筒采空区的位置。

3.设备在和物料进行挤压的过程当中也是会引起摩擦力的：在端盘与物料之间所围成的一个空间里面，经过随机落下来的物料相互的进行挤压碰撞这样产生的摩擦力，一般这个方向也是指向采空区侧。

4.设备出现轴向移位也是会引起摩擦力：因为推进阻力和牵引力不处于同一位置等原因，所以也是会存在相应的水平扭转力矩，这样就会导致设备在水平面的范围内出现整体横向偏转的情况，这样就会导致在运行的时候出现轴向移位，。

5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在进行斜切的时候会参与截煤所产生的横向进刀截割阻力从到出现的附加摩擦力。设备在进入弯曲段的是偶，受到的摩擦力也都是指向采空区侧的。

上面介绍的就是电动滚筒在运行的时候可能会产生摩擦力的地方，其实上面很多的摩擦力在运行的时候是不利于设备的正常使用的，甚至会降低我们的生产效率，所以我们在使用的时候也是需要对设备进行相应调整的。