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洗沙机工作中有哪些优势？

1.洗沙机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.洗沙机用于砂石场洗砂时有明显优势。

3.中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到***《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。

4.洗沙机除筛网外几乎无易损件。

5.使用寿命长，长期不用维修。

6.处理量大、功率消耗小；

7.节省水资源；

8.无污染,洗净度高

9.功能强大，一机多用！可以洗各种岩石，沙料等

洗砂机不光需要***，设备内部维护也是至关重要

其实对于洗砂机，***只是一个方面，设备内部的维护也是很重要的，发生短路可能是由于洗砂机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗石机硅钢片间短路，我们应该将硅钢片清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少细沙回收机设备的使用寿命，在细沙回收机使用过程中一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固。洗砂机工业是一个***综合实力的重要标志和产业地位的重要象征。

目前我国洗砂机行业的用户，如钢铁、有色金属、内燃机、房地产等行业的固定资产***额大幅下降，一些***行业的洗石机用户***趋缓甚至萎缩。可见，我国机械行业转型升级和产品结构调整迫在眉睫。轮式洗砂机不仅拥有着使用寿命长的优点，还有着这么多优势，在现代建筑工地、砂石料厂、混凝土搅拌站等都能见到它的身影。因为外观和原理的不同，主要有螺旋式和轮斗式等。在工作中主要多用模拟水流的工作原理对石料进行清洗。

直线振动筛筛分效率如何提高？

       直线振动筛筛分效率如何提高？

       在使用直线振动筛的时候，们可以提高筛板的开孔率，高开孔率可以改善筛分的效果，通过筛板的开孔率高可以加关注，调整入料方式，在某些情况下，入料不是沿着筛宽给入，这样就造成晒面不能得到充分的利用，降低了筛面的孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。

       当然，也可以调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分，或调整配重的方法来改善筛分效果。对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。无轴滚筒筛是一款应用率较高的筛分设备，为了提高无轴滚筒筛的使用效果，就需要对无轴滚筒筛进行一个***的工作，但是有很多的人不知道如何***我们的无轴滚筒筛，那么就让小编来带大家看看无轴滚筒筛的***方式吧。入料端增加固定筛，进行粗筛。直线振动筛的操作和维修***至关重要，操作不当，很有可能影响直线振动筛的使用寿命，合理的维修***可以延长直线振动筛的寿命。　　　　

       在使用直线振动筛之前，应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。还要检查全部螺栓的紧固程度，并且在开始工作8h后，重新紧固一次。确保所有运动件与固定物之间的比较小间隙。　　　　

       直线振动筛的筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。其给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到比较好的筛分效果。滚筒筛在运转时需要关注的问题有很多，其中需要特别留心观察的因素主要有以下方面：轴承等易损部件润滑情况。给料点到筛面的落差不大于500mm，确保物料对筛面的比较小冲击。而激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提升效分效率。