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脱水筛脱水筛原因以及解决方法

　   脱水筛脱水筛原因以及解决方法

      脱水筛常会遇到这样那样的故障，从而影响生产进程，这几点振动脱水筛问题不是质量问题，需要注意。

      1、给料不均等　　　　

      原因以及解决方法：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。需要将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。　

　   2、不能启动或者振幅偏小：　　　　

      原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；如均无问题，可以从机械上查，看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多，矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除；4、筛板选用的不合理：筛板的材质分为很多种，有聚氨酯的筛板，还有钢质筛板。清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

振动脱水筛如何使不同的物料得到好的脱水效果

　    振动脱水筛如何使不同的物料得到好的脱水效果

       1、含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛，此类型的脱水筛由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动，优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象，所以采用6级普通电机效果很佳。通常洗煤、洗石行业选用多。 　

   　 2、含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛，并采用4级振动电机，因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工行业选用较多。这是由轮斗洗砂机的工作原理决定的：该型洗砂机（洗沙机）经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。　

       3、粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，水洗功能获得佳脱水效果。 　

　    4、为了将脱水筛的功能发挥到大限度，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难获得控制，造成各种各样的难题，对于特殊物料经多次实践，技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。

那么脱水筛处理泥沙浆矿石效果是怎么样

       那么脱水筛处理泥沙浆矿石效果怎么样

       一、脱水筛针对天然河砂、机制砂不同的洗砂脱水要求，设计不同的筛面倾角和筛板形式，脱水生产*效率，效果好。　　　　

       二、脱水筛可根据生产现场位置的不同，激振源设计左装或右装，方便生产工艺的布置。　　　　

       三、脱水筛对洗砂后的水砂混合浆液进行脱水干排，减少烘干机的能源损耗。4.脱水筛可以通过震源将泥沙浆含有的水分脱干并分离，把泥带走，留下砂子做其他用途。　　　　

       砂子作为建筑骨料的一种，在高层的混凝土建筑中起着骨架和填充的作用，砂子是混凝土施工中不可或缺的材料。因此，脱水筛在矿山机械行业里，作为一个持续发展的设备来说，越来越多的受到关注，并引起了众多***者的注意。用于水洗砂加工或者泥砂浆矿石脱水的设备*好的选择是砂石脱水筛，***水洗砂项目s先也是要选购砂石脱水筛这种设备。5、筛体出先断裂：每台直线振动筛的产能都是有个上限的，某些厂家由于一时产能要求比较大，工期紧就私自加大直线振动筛的负荷，这样长时间使用会使直线振动筛筛体出先断裂，这个断裂处在直线振动筛工作时就会发生出较大的噪音。　　　　

       脱水震动筛作为脱水洗沙设备，结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高，其*效、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。

       所以无论采用脱水震动筛处理砂石或者是泥浆的话，都能收到异曲同工之妙，脱水震动筛是采用***技术，结合国内砂石行业实际情况研制的*效脱水洗沙设备，具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中细砂流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内脱水洗砂行业升J换代的*佳选择。工业用筛平均筛分效率60%-70%，振动筛的筛分效率有高达95%。