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滚筒筛在筛分湿物料时的优势

       滚筒筛在筛分湿物料时的优势

      在筛分湿物料时，滚筒筛还具有以下优势：

　　①产量大：每小时产量可达到50-800吨，这很容易实现。

　　②低能耗，环保：鼓体采用有效的全密封结构，无尘，并采用减速传动，动力分配低，能耗低，环保性能好。

　　如何使滚筒筛在工作中发挥更大的作用? 首先，我们须从头到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的组成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滚筒筛主要由电动机，减速机，滚轮装置，机架，密封盖和进出料口组成。

　　辊装置倾斜地安装在框架上，并且电动机通过减速器通过联轴器联接至辊装置，并且辊装置被驱动以绕其轴线旋转。 物料进入滚筒设备后，由于滚筒设备的倾斜和旋转，筛子表面上的物料被转动并滚动，从而合格的物料(筛子下方的产品)通过排出口排出。

　　滚筒后端的底部和不合格的材料(在筛子上)通过滚筒末端的出口排出。 由于滚筒中物料的旋转和滚动，可以排出粘在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。 鼓式砂光机，鼓式筛分机和鼓式筛的原理结构几乎相同，这是人们的认识和名字之间的区别。

轮式洗砂机详细介绍

       轮式洗砂机详细介绍

        洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。

       洗砂机工作原理：

       洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；在公路工程中需要大量的碎石材料作为沥青混合料的骨料，其含量超过80﹪，而各种碎石除了要有一定的级配，还应脱水、脱泥、脱各种杂物，特别是当石料受泥土污染时，会严重影响其与沥青的粘附性，进而影响沥青混合料及其铺设路面的质量和耐久性。同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

       我公司生产的洗砂机是一种轮式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种洗砂设备。

洗砂机在风化砂中的应用

　    洗砂机在风化砂中的应用

       洗砂机风化砂处理方法，是将采掘来的风化砂进行破碎处理，使密实度差的风化砂在其振力作用下变细、粉碎；然后进行水洗，利用洗砂机洗去砂中微量的石粉和杂质，降低砂中含泥率，净化砂子砾石含量，得到符合建筑要求的砂料。

　　以资源丰富的风化砂为原料，具有取料方便，成本低廉，变废为宝，工艺合理，技术可行的特点。

　   一般情况下洗砂机风化砂主要有三种形成途径：机械风化砂；化学风化砂；生物风化砂。由于生物具有物理和化学双重属性，所以生物风化砂是上述两者的合并。

　　多有综合效应出现。比起传统的风化砂处理设备，不论在产能还是功耗上都有所改良，更适合中、大型制砂厂选购应用。

振动脱水筛如何使不同的物料得到好的脱水效果

　    振动脱水筛如何使不同的物料得到好的脱水效果

       1、含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛，此类型的脱水筛由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动，优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象，所以采用6级普通电机效果很佳。通常洗煤、洗石行业选用多。 　

   　 2、含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛，并采用4级振动电机，因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工行业选用较多。中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到***《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。　

       3、粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，水洗功能获得佳脱水效果。 　

　    4、为了将脱水筛的功能发挥到大限度，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难获得控制，造成各种各样的难题，对于特殊物料经多次实践，技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。