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滚筒的常见安装方式

常用安装方式的比较：

（1）弹簧压入式：

a.无动力辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；

b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；

c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；

d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。

（2) 内螺纹：

a.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；

b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；

c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；

d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。

（3）扁榫：

a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；

b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。

防爆电动大滚筒使用一段时间为什么会有锈斑

　现在多数防爆电动滚筒都是采用了不锈钢材质，这样就可以有效避免锈迹的产生，也可以延长设备的使用寿命。这样的一种电动滚动的实用性还是不错的，只要是正常使用和***，自然也是不会有任何的问题。但是如果使用了一段时间之后，滚筒上出现了锈斑是怎么回事?应该如何来处理呢?

　包装封口***

　我们拿到的新电动滚筒都是具有一定的包装，这类包装如果破损，加上长期保存，那么肯定有是会有氧化的问题产生，可能就会导致锈斑的产生，这个时候还是应该及时进行***和处理，不然问题也会越来越严重。

　电镀不足

　正常来讲防爆电动滚筒表面都是需要有一定的电镀层，这样就可以有效避免生锈的问题产生，如果电镀层不足够，那么肯定也是会出现锈迹的问题。但是一般都是需要长期使用才会出现类似的问题，建议还是应该使用到专门的的电动滚筒，只有如此才能够保证好的使用效果，也可以避免影响后续应用。

　表面没有做好清洁

　不管如何使用防爆电动滚筒，表面的清洁工作都是很关键的，只有如此才能够保证好设备的使用效果。电镀之前，设备表面就应该做好清洁，这样才能够避免锈迹的产生。而如果后续的使用，没有定期进行清洁，也有可能会导致表面出现锈迹和锈斑，轻微的锈迹及时进行处理还是不会影响到电动滚筒的应用。

电动滚筒传动系统的选择

电动滚筒适合用于输送机上进行物料的输送，能设备能够进行这些工作，是因为它拥有传动系统，足够让设备可以输送物料的主要装置，所以传统系统的好坏就决定了设备的运行是不是顺畅，因此设备选择到一个好的传动系统是非常重要的，接下来我们就来看一下怎么选择吧。

1、 当动力机的功率它的转速或者是运动的形式基本能够满足工作机构的工矿要求时，可以直接把动力机的输出轴和工作机构的输入轴用联轴器进行连接。这样直接的连接方式除了结构简单，还有传动效率也高。不过当动力机输出轴和工作机构的输入轴不在同一轴线上时，像两轴平行、相互或交错的时候，也需要使用传动系统进行使用，就可以保证它的运行效率。

2、当工作机构需要的调速范围较大，也或者动力机调速的机械效率不能满足需求的时候，电动滚筒可以选择使用可调传动，无级变速传动结构是很复杂的，造价是很高的，所以在工作需求已经满足的条件下可以使用有级变速传动，使用的成本也比较低同时由于结构比较简单，所以使用起来也比较简单更加容易操作。

3、在固定传动系统，当输入轴的转速相对不变时，其输出轴的转速也不会发生变化，意思是在这样的条件之下，每当动力机能够调速而工作机构的载荷变化不是很大的时候，也或者工作机构有调速的要求并与动力机的调速范围正好匹配之时，可采用固定传动系统，如此才可以满足设备运行的要求。

4、一般来说尽管当动力机的输出功率已经满足工作机构的需求，但是输出的转速、扭矩和运动形式还是不容易满足工作机构的多种需求的时候，就需要使用传动系统来稳定设备，保证正常的输出，同时也是大多数机械的共同沟通特点。

从上述的电动滚筒传动系统的选择中我们也可以看出，选择的准则是是否可以满足设备在操作时候的需要，要根据实际运行环境进行选择。