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滚筒包胶注意事项

1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施;

2.打磨和抛光要完全，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;

3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施;

4.刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包胶;

5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败;

6.封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡;

7.建议包胶后固化8到24小时使用效果较佳。

塑胶滚筒

塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

塑胶滚筒工作环境：

(1)输送物料的温度不超过60℃。

(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。

(3)海拔高度不超过1000米。

(4)电压380V，频率50Hz。

塑胶滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

按塑胶滚筒作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，还有起重型压滤作用的辊筒等。

传动滚筒的优点

传动滚筒作为皮带输送机和提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我公司生产的传动滚筒有定轴齿轮、行星齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式，由于传动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧 凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点。

电动滚筒的操作流程

电动滚筒可以用在带式输送机上，主要是用来输送各种各样的物料，在开始使用的时候，我们需要首先熟悉一下它的操作流程，接下来再进行一些常规的操作，同时在运行的过程当中，也需要按照正确的流程来操作，能够很有效的提高设备的生产效率，下面就来具体了解一下该设备的操作流程吧。

1.在接收到集控室发出的开机讯息之后，各皮带值班人员首先需要检查启动装置是否打在集中上，待一系列都检查完毕之后呢，站在安全位置等待开机。

2.开机后，需要检查各个设备在运行的时候声音是否有什么异常，以及查看各设备的运行情况有无异常。

3.要先开机，当皮带正常运转起来之后才能进行物料的运输。

4.皮带机正常运转后，一定要注意：接到停机信号后，需要立马做停机操作；发现电动滚筒上的皮带跑偏后，需要马上进行调整；司机需要抓紧清理机头和机尾的浮煤，以保证皮带机的正常运行，尽量避免阻挡设备的正常运作。

5.值班的操作人员需要按时检查皮带机各轴承以及减速器的温度，发现问题应及时汇报和处理；值班人员值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人替代。

6.运输完毕后，当物料全部运输完毕之后呢，这时候可以由集控室做集体的控制停机，当碰到紧急的问题需要需要停止的时候，值班的操作人员就需要先按急停铃声，通知集控室由集控室进行停机操作，禁止擅自停机，保证运行的正常。

上面介绍的就是电动滚筒在使用时的操作流程，从开始的准备工作就要先做好，包括后续运行结束，输送完物料时也需要按照正确的步骤来操作，正确的运作方法可以有效的提高正常的生产效率，能够确保设备的正常运用。