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振动筛和滚筒筛有什么区别呢？

不同的工作原理：振动筛机通过振动电机驱动筛箱振动。材料在屏幕表面以直线跳跃的方式移动。根据不同的网格尺寸，将材料分为不同的颗粒尺寸。滚筒筛在筛材料的过程中，设备不会震动，而是将滚筒通过普通电机和减速机的轴承滚动。由于滚筒的滚动和筛网的尺寸，滚筒中的材料将被成功地选择。该设备运行成本相对较低，但生产效率很强，能满足多种场合的需要。

筛分精度与输出值不同：振动筛是以振动电机为振动源的筛分设备。筛分精度高，相应的筛分产值不会太大；而滚筒筛是产量高的筛分设备，其筛分产值相对较大，但相应的筛分精度不如振动筛砂机。

关于我们：

晋江市黔晋矿山机械有限公司是一家专门从事矿山洗沙设备，制砂设备，筛分设备，采沙设备，输送机械，各种规格筛网，各种型号输送带及其矿山配件的设计、制造和销售的矿山机械公司。有需要的朋友可来电咨询，黔晋机械期待您的垂询！

轮式洗砂机详细介绍

       轮式洗砂机详细介绍

        洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。

       洗砂机工作原理：

       洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同轴生产精度低会降低传动零件的匹配精度，加速传动零件的磨损，缩短使用寿命，而且在过去的转动中滚筒会摆动，造成圆筒体的变形，造成筛板更换困难。同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

       我公司生产的洗砂机是一种轮式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种洗砂设备。

直线振动筛筛分效率如何提高？

       直线振动筛筛分效率如何提高？

       在使用直线振动筛的时候，们可以提高筛板的开孔率，高开孔率可以改善筛分的效果，通过筛板的开孔率高可以加关注，调整入料方式，在某些情况下，入料不是沿着筛宽给入，这样就造成晒面不能得到充分的利用，降低了筛面的孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。***十分重视制造业相关产业的发展，因此我国好多大型制造业的生产资源基础比较好，并且在经济调控中的市场导向作用也很有利于制造业的发展。

       当然，也可以调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分，或调整配重的方法来改善筛分效果。对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。入料端增加固定筛，进行粗筛。直线振动筛的操作和维修***至关重要，操作不当，很有可能影响直线振动筛的使用寿命，合理的维修***可以延长直线振动筛的寿命。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。　　　　

       在使用直线振动筛之前，应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。还要检查全部螺栓的紧固程度，并且在开始工作8h后，重新紧固一次。确保所有运动件与固定物之间的比较小间隙。　　　　

       直线振动筛的筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。其给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到比较好的筛分效果。给料点到筛面的落差不大于500mm，确保物料对筛面的比较小冲击。而激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；清网装置的维护：作为清理筛网和提升过网率的部件清网装置是不可缺少的。当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提升效分效率。