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滚筒出现转速过低的原因分析

在使用滚筒的过程中，我们发现有时候滚筒会出现转速较低的情况，不但影响生产效率，而且还容易损坏设备，那么这种情况该怎么解决呢？下面我们就来分析一下滚筒出现转速过低情况的原因。

1.使用的不是原装的驱动设备，随意搭配的配件，在转速上面可能出现不稳定或者是转速较低的情况。

2.长期使用的传动带磨损出现打滑现象降低了滚筒的转速。

3.滚筒本身的质量问题。

针对上面的原因我们要采用更换原装驱动设备，维护好传动带以及核准滚筒本身质量来进行解决。

电动滚筒的特性和电动滚筒电机维护

1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。

2、电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。

3、在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

无动力滚筒输送机的特性介绍：

1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

2、滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

3、结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。

4、无动力滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

电动滚筒的传动系统如何设计

现如今电动滚筒的应用是非常广泛的，有的时候需要满足各种特殊的使用要求，还有部分比较特别的工作环境也要求可以正常的运行，这些都对它的传动系统有非常高的要求，这需要它在设计的时候就先做好，那下面我们就来详细的了解一下是如何设计的吧。

1、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时，首先需要考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合，而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围，这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。

2、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时，好比结构需要格外的紧凑，运动方式需要进行特别的变换等一系列的要求，正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件，还能够将整体的传动系统组装在机体里面，作为设备其中的一部分。

3、传动系统的应力要求尽可能的简单，并且还要使用合适的传动级数，便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。

4、在传动系统中，需要确定各种传动运行的前后顺序，需要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。

5、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候，需要安装效率佳一点的传动系统。

7、我们在进行设计的时候，电机虽然已经固定，但是还需要设计齿轮减速部分，里面就包含了齿轮和轴，思考到滚筒结构的不同，大家需要把齿轮传动设计成外啮合齿轮传动，接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。

电动滚筒在一些运行环境、环境比较特殊的情况下，对它的传动系统的要求也是很高的，所以在设计的事就需要要做到满足各种运行环境的需求。

　电动滚筒的选用原则介绍

电动滚筒在各行各业中应用都是非常的广泛的，但是其实它在进行使用的环境还有要求等都分别是不同的，我们在选择设备的时候也应该根据实际的使用情况来选择选择不同类型的，下面我们就来详细的了解一下该设备的选用原则吧.

1.因为使用的带式输送机以及使用领域都是有所不同的，所以需要根据使用的输送机的型号来选择合适的设备，而且要以实际情况为依据。

2.滚筒的宽度一般是大于270mm，不过筒径不同长度当然也都会是不一样的，所以这些方面还是需要咨询专门的人员。

3.滚筒的传动速度应该在0.08—3.20m/s范围内。

4.在使用的时候一般都是水平进行安装的，倾斜的角度要保证不能超过5°。

5.为避免出现向高处输送时下滑的情况，建议选择使用带机械逆止器的电动滚筒。

6.如果使用的环境要求是非常安静的，那么在选择的时候还需要考虑是不是超静音的设备，这也是在选用中比较重要的一点。

上面介绍就是电动滚筒的选用原则，总结就是就是我们在选择的时候一定要根据使用的实际需求来进行选择，不要盲目的选择太大或者台太小，而我们在选择的时候选择到合适的产品，这样也会降低我们的设备成本。